Linhai Haisder Machinery Co., Ltd
language
Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Hoe worden rubberen rupsbanden gemaakt?

Hoe worden rubberen rupsbanden gemaakt?

rubberen rupsen zijn de go-to-tracks voor de meeste minigraafmachines , en ander zwaar materieel, operaties. Maar niet alle rubberen rupsen zijn gelijk gemaakt. Daarom moet je altijd wat onderzoek doen voordat je tracks koopt, aangezien sommige tracks van een hogere kwaliteit zijn dan andere. Het verschil in kwaliteit is te wijten aan hun ontwerp en fabricageproces. Het vervaardigen van een hoogwaardige rubberen rupsband omvat het gebruik van materialen van de beste kwaliteit, het naleven van de hoogste productienormen, het ondergaan van uitgebreide tests en het volgen van de juiste kwaliteitscontroles gedurende het hele bouwproces. Hoogwaardige rubberen rupsbanden zijn ontworpen en gebouwd met een hoog niveau van precisie en techniek. Hoogwaardige rubberen rupsbanden, zoals die worden aangeboden door Monsters Tyres, zijn gemaakt van een mengsel van natuurlijke en synthetische rubberverbindingen.

Deze verbindingen helpen het rubberen karkas extreem duurzaam te maken, bestand tegen snijwonden en beschadiging. Ze geven het rubber zijn anti-chunking-mogelijkheden en veerkracht. Dit stevige rubber is in staat om veeleisende grondverzet- en constructietoepassingen aan te gaan zonder snel beschadigd te raken of te verslijten.
Er wordt een verscheidenheid aan innovatieve loopvlakprofielen aangeboden door OEM's van grote merken (Original Equipment Manufacturers) zoals Kubota, John Deere, Bobcat, CASE en Caterpillar. Elk spoorpatroon is speciaal ontworpen voor bepaalde toepassingen. Sommige hebben diepe nokken (voor maximale tractie), terwijl andere een bredere breedte hebben en een noppenloos ontwerp (ter bescherming van delicate oppervlaktetoepassingen zoals gras). Sommige baanpatronen zijn veelzijdig, waardoor de baan uitzonderlijke prestaties kan leveren op meer dan één type terrein.

Rubberen rupsen zijn voorzien van een doorlopende stalen riem, gemaakt van staal met hoge treksterkte voor superieure sterkte, die de rups versterkt en in staat stelt om hoge prestaties te leveren op een groot aantal terreinen. Met een doorlopende stalen band – in tegenstelling tot een overlappende stalen band – kunt u er zeker van zijn dat er geen zwakke plekken langs de band zijn die zouden kunnen leiden tot voortijdige breuk van het koord. Dit vertaalt zich in een langere levensduur van uw rubberen rupsen. Het doorlopende staalkoord minimaliseert ook geluid en trillingen in vergelijking met overlappende staalbanden.

Stalen ingebedde delen (schakels) in hoogwaardige rubberen rupsbanden zijn typisch warmtebehandeld en met koolstof gesmeed. Dankzij de veerkrachtige stalen groeven met hoge treksterkte in hoogwaardige rubberen rupsen kunnen aandrijftandwielen goed in het rupsbandsysteem grijpen. Ze versterken ook de sterkte en stabiliteit van de baan. Een wielgeleidingsprojectie voorkomt dat de rupsbanden wegglijden, vooral op steile hellingen of op onvermijdelijke scherpe bochten. Een speciale rubberlijmbehandeling wordt gebruikt om het rubber stevig aan het staal te hechten. De integratie van deze kerncomponenten van een rubberen rupsband, volgens geavanceerde productieprocessen, produceert het eindproduct: hoogwaardige rubberen rupsen voor uw zwaar materieel.33

If you want to know us, please contact us!

We always adhere to the quality policy of "Innovation is infinity, to keep improving",adhering to the enterprise tenet of "Veracity,Customer regarded supreme",

  • Company*
  • E-mail*
  • Name*
  • Phone*
  • Message.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.